使用多火次正挤压工艺试制了 TC4 钛合金盘轴锻件。采用二维有限元软件对锻件成形过程进行模拟，合理分配了变形火次，将工艺优化为三火次成形。结果表明该锻件典型部位的组织为等轴组织，初生 α 相含量在35%～40%，室温拉伸和高温拉伸值较高。这表明该工艺是合理的。锻件轮廓示意图（mm）锻件在模锻过程中变形部分的等效应变锻件及取样示意图锻件各部位的显微组织锻件的室温和 400℃ 高温力学性能
据报道，钛合金紧固件有着优秀的综合性能，在航空器特别是当前的先进大飞机制造中获得了广泛应用，用于紧固部件与连接装配中与铝合金工件的接触连接。不过，未经表面处理的钛合金紧固件表层有较高的电位，与连接的铝合金件有较大的电位差，在潮湿大气或海洋气象会形成电偶，产生电化学腐蚀，严重时会破坏结构，使其失效，造成事故。 研究表明，如果在紧固件表面涂一层由酚醛树脂、铝粉、聚四氟乙烯（PTFE）、防腐蚀颜料组成的涂料，就不会形成电偶与发生腐蚀了，涂层厚度 7 ～ 9 μm，而国外有关标准规定的厚度为 7 ～ 11 μm。
冲压成形工艺制钛三通是利用无缝管坯进行一次性整体成形，主要是挤胀成形，所得的制件其力学性能较焊接三通件好。冲压成形的工艺制作三通主要有∶填料挤胀成形、液压胀形、热压成形三种方法，具体各方法过程如下： 一、填料挤胀成形： 填料挤胀成形工艺，采用内部充填填料的直管坯挤胀成形。将管坯放入模腔后合模，然后用与管径尺寸相同的凸模从两侧以相同的速度推挤，管坯于两头压力作用下与填料一起从模具上开设的径向孔挤出成型三通。为了阻止支管在填料内压力的作用下胀破，在模具的径向孔内装一平衡凸模，对挤出的支管施加够多的平衡压力支撑支管的剧烈胀形。 填料挤胀成形工艺挤出的钛三通管件各方向壁厚相同，墩粗变形很小、挤出
(一）锻造对金属组织和性能的影响 锻造生产中，除了必须保证锻件所要求的形状和尺寸外，还必须满足零件在使用过程中 所提出的性能要求，其中主要包括：强度指标、塑性指标、冲击韧度、疲劳强度、断裂初度 和抗应力腐蚀性能等，对高温工作的零件，还有髙温瞬时拉伸性能、持久性能、抗蝤变性能 和热疲劳性能等。 锻造用的原材料是铸锭、轧材、挤材和锻坯。而轧材、挤材和锻坯分别是铸锭经轧制、 挤压及锻造加丁后形成的半成品。锻造生产中，采用合理的工艺和工艺参数，可以通过下列 几方面来改善原材料的组织和性能： 1、打碎柱状晶，改善宏观偏析，把铸态组织变为锻态组织，并在合适的温度和应力条件下，焊合内部孔
20世纪40年代末，真空自耗电极电弧熔炼（VAR）技术已基本成熟，在熔炼工艺方面，复杂组元的航空级和转子级钛合金，一般采用三次VAR工艺，以提高铸锭的成分均匀性，减少夹杂和偏析等缺陷，并提高批次质量一致性。 对于含较多β稳定元素 (Mo、Cr、Fe等) 的 Ti-6246，Ti-17、Ti-1023 钛合金，在最后一次 VAR 熔炼时需降低电流密度，通过控制熔炼和凝固速度，抑制产生严重的β稳定元素枝晶偏析。 目前，发展了一些适用于VAR熔炼的、新的监控手段，如美国ATI公司采用预防侧弧和电弧位置传感技术，操作者可以观察电弧运动和熔化物轮廓的三维影像。另外，新开发的一些熔炼模拟软件，能够对实
钛健康产品的优势是在钛金属表面生有一层牢固的氧化钛化合物薄膜,化学性质极其稳定,甚至酸中的“王水”都奈何不了它。钛锅在烹饪时不与食材发生化学反应。所以能烹饪出食材的原汁原味,纯钛锅是唯一可以用来煎中药的金属锅。在美国和日本,人们称钛锅是美味锅,原汁原味的美味就是健康元素。钛锅的热功能优异:能低温、快速、低油脂的烹饪出绿色佳肴,最大限度的保留食材的营养成分和口感。高营养的绿色食品是健康元素钛制餐具、炊具的使用优势体现在以下几个方面:⑴强防腐蚀性:比不锈钢更耐腐蚀,即使盛装腐蚀性最强的“王水”(浓硫酸与浓硝酸的混合物)也毫无锈迹,长时间烹煮和存放酸性和碱性的食物也不会产生金属异味,还可以用来煲中药
