钛合金棒热挤压的常用技术工艺介绍

钛合金棒热挤是在提高温度的情况下进行粉末的挤压，使制品达到全致密化。热挤法能够准确地控制材料的成分和合金的内部组织结构。热挤法可分为包套热挤法和非包套热挤法两种形式。

对于活性金属钛及钛合金粉，为防止产品氧化，常采用包套热挤法。此时，先制好包套，将粉末或压坯都要装在包套内，经过预抽并密封后，将它置于挤压机中，进行热挤压。

   此时所使用的包套材料应具有较好的热塑性，不与放材形成全金，热挤压后易剥离、来源方便，成本低廉。使用较多的是低碳钢或不锈钢薄板。

   钛合金棒热挤压第一种工艺是将成形、烧结和热加工结合在一起，从而直接获得力学性能较佳的钻制品。

   第二种工艺是将钛及钛合金粉成形。烧结后，制备的烧结坯经热挤压(对于Ti—32Mo合金，温度1000-1100℃)，获得的钛合金制品性能。挤乐比对钛材性能的影响。由表可见，可以获得理论密度达98.6%-99.1%的钛材。

   钛合金棒第三种工艺是填充坯料挤压的工艺，这是一种可以用来制取复杂断面制品的重要方法。其过程包括：准备包套空腔，并将空腔尺寸按所需最终制品尺寸加挤压系数确定；装套．把粉末装入空腔并经振动摇实；包套的抽空、排气和密封；在一定的温度和挤压比下进行挤压；剥离包套。